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自動化中常見的滾子鏈的材料及工藝

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時間:2015-08-14 訪問:172次

自動化中常見的滾子鏈的材料及工藝有如下五個方面:
一、精選特鋼廠生產的優質材料,先進的熱處理工藝。
       1、內外鏈板:40Cr ;
       2、銷軸:20CrMnMo ;
       3、套筒:20CrMo ; 
       4、滾子:20CrMo;調質HB293-365 ;
       炭氮共滲(0.5mm)淬火HRC55-62;
       炭氮共滲(0.5mm)淬火HRC55-60;
       炭氮共滲(0.5mm)淬火HRC50-55
二、德國進口的網袋式自動翻轉熱處理設備,均勻透徹滲碳淬火。
三、滾子鏈的裝配工藝

     1、銷軸和外鏈板固定,套筒和內鏈板固定有效的減少承載部件的磨損。
2、銷軸和套筒、滾子和套筒根據物料采取不同的間隙配合,防止物料對鏈條的磨損和節距伸長。
3、外鏈板沖壓成彎板結構既方便固定斗子,又減少運載機構的使用空間。
四、采取普檢和破斷拉伸實驗檢測手段,充分保證技術要求。頭部鏈輪:

     1、結構:由輪轂和分體齒圈組成。
     2、材質:輪轂ZG45;齒圈20CrMo鍛鋼;高強度鉸直栓。
     3、技術數據:分低速12個齒,高速24個齒兩種。
     4、加工方法:線切割同步整體加工;安裝后分割。
     5、熱處理方法:輪轂調質HB217-255;齒圈表面淬火硬度HRC55-60

五、尾部鏈輪
     1、材質:ZG35Mn。
     2、技術數據:光輪無齒精車。
     3、熱處理:中頻淬火HRC55-60。
     4、尾輪光齒能有效的防止頭尾不同步引起的跳齒和磨損現象。

 

 

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